塑膠模具産業問題簡析及發(Fa)展建議
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塑膠模具産業問題(Ti)簡[Jian]析(Xi)及發展建[Jian]議

2022-01-12 13:48:27

伴随着[Zhe]加工技術和生産設備的(De)進步,以塑膠[Jiao]材料[Liao]為生産原料,經[Jing]過[Guo]中(Zhong)空成型等不同[Tong]生産加工工藝處理的(De)熱塑性/熱固性塑膠産品[Pin]在生産生活的不同場合的應用越來[Lai]越廣泛,輕工機械,農[Nong]林交通等不同行業中,塑膠産品都有着廣泛應用。

  

然而[Er],塑膠模具由于塑膠産品屬于高分子(Zi)聚合物,如何[He]處理廢棄塑膠(Jiao)産(Chan)品就成為一(Yi)個令人(Ren)撓頭的問題(Ti)。簡單的填埋處理,塑(Su)膠産[Chan]品難以分解(Jie),還[Hai]會污染土壤環(Huan)境。如果進行焚燒處理,在塑膠生産過程中添[Tian]加的輔料會産生有毒有害氣[Qi]體,污染空氣環境。

  

據了解,再生塑(Su)膠行業的出現和發展,有望(Wang)使塑膠産品污(Wu)染問題(Ti)得到解決。近年來,人們對生活環境質[Zhi]量愈加關注,群[Qun]衆環保意識不斷增強,加之原油價格上漲,推動塑膠原料價格走高,清潔環保的再生塑[Su]膠産業(Ye)得到了良[Liang]好的發展[Zhan]契機,行業專家介紹(Shao),經過技術創[Chuang]新的産品及産業結構調[Diao]整(Zheng),我國再生塑膠産業[Ye]取得了很大的進步,正在向[Xiang]着高質量,多品種,高技[Ji]術的方向(Xiang)發展。

  

盡管我國的再生塑膠産業前景看好(Hao),但[Dan]在實際發展過程當中,依舊面臨諸[Zhu]多問題。一[Yi]方面,由于再生塑膠來源較廣,其質量參[Can]差不齊,批次間性能差别也很[Hen]大,從[Cong]而導緻再生塑(Su)膠質量穩定性比較(Jiao)低;另(Ling)一方[Fang]面,再生[Sheng]塑膠所需成本比較高(Gao),其(Qi)價格高出原生塑(Su)膠價格。此[Ci]外,從目前再生塑膠産業的整體情[Qing]況來看,國内(Nei)廢舊塑膠回[Hui]收企業仍(Reng)以中小企業為主[Zhu],行業集中度比較分散[San]。由于廢舊塑[Su]膠回收[Shou]再利[Li]用是(Shi)一個複雜的過程(Cheng),對(Dui)于技術的要求也比較高(Gao)。而我[Wo]國(Guo)國(Guo)内的再生塑膠[Jiao]産業仍以物理回收(Shou)為主,無疑(Yi)在某種程度上阻礙了整個産[Chan]業的發展進程。

  

專家認為,在國家大力推動循(Xun)環經濟,推行傳統工業改革,推[Tui]進[Jin]環(Huan)境友好的[De]可持續發(Fa)展[Zhan]的[De]大背景下(Xia),盡管國内再(Zai)生塑膠産業還存在種種問題亟待解[Jie]決,再生塑膠(Jiao)行[Hang]業的發展前景依然一(Yi)片光明[Ming]。國内(Nei)塑膠行業企業應把握機遇,發展再生塑膠生産項目,推動行業[Ye]綠色發展。


塑膠模具


國内部分塑膠模具(Ju)開始替代進口産品

  

模具産業屬(Shu)于國民經濟當[Dang]中(Zhong)的[De]基礎行業,具體涉及機械、汽車、輕工、電子[Zi]、化工、冶金、建材等各(Ge)個行業,應用範圍十分廣(Guang)泛。我國工業發展迅速,其[Qi]中汽[Qi]車制造(Zao)、IT制造及(Ji)醫療器[Qi]械[Xie]的發展,讓整個[Ge]模具[Ju]行業迎來發展(Zhan)的機遇。

  

近幾年來,國内企(Qi)業持續改進模具工(Gong)藝(Yi)技術以及産品,因此[Ci],一些塑料模具或[Huo]注塑件開始在國[Guo]際上流通,成功跻[Ji]身一些高端産[Chan]業[Ye]的供應鍊體系,更是替[Ti]代了一些進口産品(Pin),擺脫了對[Dui]其的依賴性。但[Dan]不可(Ke)否認的是,跻身于國際高端市場的隻是少數部分(Fen)。

  

随着[Zhe]我國模具行業的技(Ji)術水平提高(Gao)、産品層次逐步[Bu]增多,如今一些國際主機行業供應[Ying]鍊體系進一(Yi)步向(Xiang)國内企業傾斜,這将使是一次機[Ji]遇與挑[Tiao]戰。據了解,到2015年,我國市場所需[Xu]的模具自[Zi]主配套率将到達85%以上,其中中高端模具[Ju]的自主配套[Tao]比率将明顯[Xian]提升。

  

有專家指[Zhi]出,我國模具行(Hang)業今後除了要[Yao]繼續(Xu)提高生産[Chan]能力,更要着重于内部結構調[Diao]整和技術發展[Zhan]的水平[Ping]提高。主要是企業結構[Gou]向[Xiang]專業化調整(Zheng),産品結構向着中高(Gao)端模(Mo)具發展,向進[Jin]出口結構的改進,中高檔汽車覆蓋件模具成形分[Fen]析及結構改進、多[Duo]功能複(Fu)合模具(Ju)和複(Fu)合加工及激光技術在模具設計制[Zhi]造(Zao)上的應用、高[Gao]速切削、超精加工及抛光技術、信息化方向發展。


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