汽車内飾件(Jiàn)模具如何提高加工性能？

汽車内飾件[Jiàn]模具需提高加工◇性◇能，主(Zhǔ)要體現在以下(Xià)幾[Jǐ]個方面：

① 汽車模具的◈日◈漸大[Dà]型化和零件的∇高∇生産率要(Yào)求一模◈多◈腔，緻使模具日趨(Qū)大型化。大噸位的大型模具可達[Dá]100t，一模幾百腔、上千腔。◇要◇求模具加工設備大[Dà]工作台[Tái]、加大Y軸Z軸行程、大承重、高⋄剛⋄性，高一緻(Zhì)性。

② ●汽●車模具加工(Gōng)的模具材料硬度高。要求模[Mó]具加工設備具有熱穩[Wěn]定性、高(Gāo)可靠性。

③ 對複雜型腔和多功能◆複◆合的汽車模[Mó]具，随着制件形狀的(De)複雜[Zá]化，要提高模具[Jù]的設計[Jì]制造水(Shuǐ)平。多種溝槽、多(Duō)種材質在一套模▿具▿[Jù]中成形◊或◊(Huò)組裝成[Chéng]組件的多功能複[Fú]合模具，就要求加[Jiā]工編程程序量大[Dà]，具有高深孔∆腔∆綜合切削能力(Lì)和高穩定[Dìng]性，▽提▽高了加工◇難◇▽度▽[Dù]。

④ 汽車内飾件模具加工的精[Jīng]▾細▾化使加工設∆備∆的複合性更加[Jiā]引人關注，加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點[Diǎn]使模具企(Qǐ)業(Yè)對高速加工日益(Yì)重視。

⑤ 高動(Dòng)态精(Jīng)度。機床生産企業介紹的靜态性能在模具▲三▲維型面加工時，不能反映實際[Jì]加工情況。汽車(Chē)模具的三維曲面▽高▽精度加工，更提出∆了∆高動[Dòng]态精[Jīng]度性能的要求。高速高精度還要在機床的高剛性、熱◆穩◆定性、高可靠性以及[Jí]高∇品∇質的控制系統(Tǒng)相配合才可能實現。

⑥ 加工技術與綠色産▽品▽技術的結合将在企業采購設備時納(Nà)入考慮範圍●内●電加工[Gōng]機床的輻射、介質(Zhì)選用等的因素。

⑦ 多種測量技[Jì]術的▾複▾合應用、高速∇測∇[Cè]量及其逆向工程，成為推動◈汽◈車内(Nèi)飾件模具參與産品開發、設計技術[Shù]的發展方向。