衆所(Suǒ)周知，注塑加工(Gōng)的注塑模[Mó]具材料選擇決定了(Le)其質(Zhì)量的高低，而注塑加工是[Shì]塑料成型加工[Gōng]不可缺少的環節，其▲在▲模具總産○量○中所占的比重逐年(Nián)上升(Shēng)，據統計，注塑模(Mó)具的加▲工▲、制造(Zào)占(Zhàn)整個成型模具的33%左右(Yòu)，因此，其在國民經濟[Jì]中的地[Dì]位越來越重要。對塑件模具○壽○命的影響∆因∆素主要有(Yǒu)：模具結構、模具材料、模具加工[Gōng]質量、模▽具▽工作狀态、産品零(Líng)◇件◇(Jiàn)狀态等。在此過程中，模具材料[Liào]本身的性[Xìng]能和熱處理，起着至關重要的作用。普▿通▿[Tōng]注塑模具材料的加工制(Zhì)造。
目前大部分碳鋼模(Mó)◈具◈鋼由于價格低廉，使用方便，而且具有一定(Dìng)的機械性能，應用範圍非常[Cháng]廣。除塑料模具鋼外，還包括預硬塑料模(Mó)具鋼等其他模具鋼，其中模具鋼非常繁[Fán]多，目前比較常用的[De]有預硬化型塑料模[Mó]具鋼、滲∆碳∆[Tàn]型塑料模具鋼(Gāng)和時效硬(Yìng)化型塑料模具鋼。硬(Yìng)化型[Xíng]塑料模具鋼是∇在∇加工∆鋼∆時應用的硬度規⋄則⋄，這種鋼種切削功用極◆佳◆，▿可▿以直接[Jiē]進行(Háng)内腔加工。一▾般▾用于大[Dà]量塑料制◆品◆的[De]加工，如鏡面模具[Jù]等，采用32~40HRC來計算硬度。
模具材[Cái]料的選(Xuǎn)擇、制造與制造。
精湛的打磨工藝功(Gōng)用。
注塑制品[Pǐn]質量⋄優⋄[Yōu]良，要求型[Xíng]∇腔∇表面粗糙度值(Zhí)○小○。如注射(Shè)模腔表面∇粗∇糙度要求小于[Yú]Ra0.1-0.25，光學表面要求小[Xiǎo]于Ra0.01nm，型腔需抛光以減◇小◇[Xiǎo]表面粗糙度。因此，所選擇的鋼材要求材料雜[Zá]質少，排列均勻，無纖(Xiān)維導向，抛(Pāo)光時◈不◈○應○出現(Xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。
優異的◇熱◇穩定性；
注塑模(Mó)具中零件形狀往往比較複雜，淬火後很難再加工，因此，▾應▾∇盡∇量選擇熱穩定性好的材料。塑[Sù]料模具成型加工熱處理後，因線膨脹系數小，熱處理變形小[Xiǎo]，因溫度[Dù]差(Chà)異引起的标準變○化○率小，金相(Xiàng)排列和●标●準模具▾穩▾定，可以減少或停(Tíng)止加工，可以保證塑料模具的标準精度和表面粗糙度要求。
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