注塑模具的保養技巧

為○了○(Le)判◇斷◇模具的損壞狀(Zhuàng)态以[Yǐ]及∆維∆修措施。加工企業▽應▽[Yīng]在注塑機、模具正常運轉情況下,測▿試▿模具各種▲性▲能,并将Z後[Hòu]成型的(De)塑件尺寸測(Cè)量出來,通過這些信息可确定模具的現[Xiàn]有狀态,找出(Chū)型腔、型芯、冷卻▾系▾統以及分型面等的損壞所在。

同時要對▿模▿具幾個[Gè]重要零部[Bù]件進行重點跟[Gēn]蹤[Zōng]檢測:頂出、導[Dǎo]向部件的作用(Yòng)是▲确▲保模具開[Kāi]合(Hé)運動及(Jí)塑(Sù)件⋄頂⋄出,若其中∇任∇何部○位○因損傷而卡住,将(Jiāng)導緻停産,故應經常保持模具頂▽針▽、導柱的潤滑(要選用Z适(Shì)合的潤滑劑),并定期檢查頂針(Zhēn)、導柱等是否發生(Shēng)變形及表面損傷,▿一▿經發現,要及時更換;

完成一個生産周期之後,要對[Duì]模[Mó]具工作表面、運[Yùn]動、導向部件塗覆專業(Yè)的防鏽油,尤應重(Zhòng)視對帶有▲齒▲輪、齒條▲模▲具軸[Zhóu]承部位和彈簧(Huáng)模具的彈力強度的保(Bǎo)護[Hù],以确[Què]保其始終[Zhōng]處于Z佳◈工◈作狀态;

随着生▽産▽時間⋄持⋄(Chí)續,冷卻道易沉[Chén]積[Jī]水(Shuǐ)垢、◆鏽◆蝕、淤泥及水藻等,○使○[Shǐ]冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模[Mó]具之間的(De)熱交換率[Lǜ],增(Zēng)加企業生産成本,●因●[Yīn]此對流道的(De)清理◈應◈引起重⋄視⋄;

對于熱流○道○模具(Jù)而言,加熱(Rè)及控制系統的保養有[Yǒu]利[Lì]于防止生産故障的[De]發○生○,故(Gù)而尤為(Wéi)重[Zhòng]要(Yào)。因此,每▾個▾生[Shēng]産周期結束後(Hòu)都(Dōu)應對模具上的∇帶∇(Dài)式加熱器、棒式加熱◆器◆、加熱◆探◆(Tàn)針以及熱電偶(ǒu)等用歐姆表進[Jìn]行測量,◈如◈有損壞,要及時更[Gèng]換,并與模具履曆(Lì)表進行比較,做∆好∆記錄,以便适時發現問題,采取應對措施。

模具的▽表▽面保養不可忽▿視▿,它直接影[Yǐng]響産品◆的◆[De]表面質量,重點是防(Fáng)止鏽蝕,因此,選用一種适合、優質、專業⋄的⋄(De)防鏽油就尤為重要。當▽模▽具完成生産◇任◇[Rèn]務◊後◊[Hòu],應根據不同注(Zhù)塑采取(Qǔ)不◆同◆方法仔[Zǎi]細清除殘(Cán)餘注塑[Sù],可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑[Jì]清除模[Mó]具内殘⋄餘⋄[Yú]注塑及其他沉積物,然後風幹。

禁用鐵絲、鋼條等堅硬▽物▽件清理,▾以▾(Yǐ)免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的鏽點,要使用(Yòng)研磨機研磨▲抛▲光,并噴上[Shàng]專業的防[Fáng]鏽油,然後将模具置于幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。