注塑模具◇模◇具保養

1、加工企業首◇先◇應給每副模具配備履曆卡，詳細[Xì]記載、統計其使◊用◊(Yòng)、護理(潤滑、清洗[Xǐ]、防鏽)及損壞情∇況∇，據此可發◈現◈(Xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程[Chéng]度大小，以提供發現和解決問[Wèn]題的信息資料[Liào]，以及◆該◆模具的成型工藝參數、産品◆所◆用材料(Liào)，以縮短模具的試車時間，提◇高◇生産效率。

2、加工企業應在注塑[Sù]機、模具正常◇運◇轉情[Qíng]況下，測試模具各種性能(Néng)，并将最後成○型○的塑件尺[Chǐ]寸測量出⋄來⋄，通過◊這◊[Zhè]些信息可[Kě]确○定○模具的現有狀(Zhuàng)态，找出型腔、型芯、◈冷◈卻系統▽以▽[Yǐ]及分型面等的損壞所在，根據塑件提供∇的∇信(Xìn)息，即可判斷模(Mó)具的損壞(Huài)狀态以及維修措▿施▿(Shī)。

3、要對模具幾個重要零部[Bù]件進行重點跟[Gēn]蹤檢測:頂出、導向(Xiàng)部件的作用是确保模具開合運動及塑件◆頂◆出，若其中任何部(Bù)位因損傷而卡住，将導緻停産，故應經常(Cháng)保持模具頂針(Zhēn)、導柱的潤滑(要選用最适合[Hé]的潤滑劑)，并定期(Qī)檢查頂針、導柱等是[Shì]否發生變形及表面損傷，一[Yī]經發現，要及時更換;完成一個生産周期之後，○要○對模具工作表面、運動、導[Dǎo]向部件塗覆專業▾的▾(De)防鏽油(Yóu)，尤(Yóu)應[Yīng]重視對帶有齒輪、齒條[Tiáo]模具軸承部位和彈簧模▾具▾的彈◊力◊強度的保護，以确保其始終∆處∆于工作狀态;随着生産時間持續，冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤[Yū]泥及水藻等，使冷卻流道截(Jié)面變小，冷卻[Què]通道變窄，大大降○低○[Dī]冷卻液與◈模◈具之間[Jiān]的熱交◈換◈(Huàn)率，◊增◊⋄加⋄企(Qǐ)業生産成本(Běn)，因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道(Dào)模具而言，加熱及控制(Zhì)系統的保養有利于防止生産故障的◇發◇生，故而尤為重要。因此，每個生産周期結束後都應對模具∇上∇的帶式加熱器、棒式(Shì)加熱器、加熱探(Tàn)針以及熱電偶等用歐姆(Mǔ)表進行測量，如有損[Sǔn]壞，要及時更換，并與模具履曆表進行比較，▲做▲好記錄，以便适[Shì]時發◇現◇問題，采取應對措施。

4、要重視模具[Jù]的表[Biǎo]面保養，它直接(Jiē)影∆響∆産品的表面質量，重點是防止鏽[Xiù]◆蝕◆，因此，選用一種[Zhǒng]适○合○[Hé]、優質、▾專▾業的防鏽油[Yóu]就尤為重要。當模具完成[Chéng]生▲産▲任務後，應根據不同注塑[Sù]采取不同方法仔細清●除●[Chú]▲殘▲餘注塑，可用銅棒[Bàng]、銅絲及專業模具清洗劑清除模具内殘[Cán]餘注塑及其他沉積(Jī)物，然後風幹。禁用鐵(Tiě)絲、鋼條等堅▽硬▽物件清理，以免▲劃▲傷∇表∇面(Miàn)。若(Ruò)有腐蝕性注塑引起的鏽點[Diǎn]，要使用研磨機研磨抛光，并◊噴◊[Pēn]上專業的防鏽[Xiù]油，然後将[Jiāng]模具置于幹燥、陰涼、▽無▽粉[Fěn]塵處儲▽存▽(Cún)。