注塑模∇具∇設計要注意哪幾個(Gè)要點?
1、産品◈壁◈厚[Hòu]
(1)各▾種▾塑料均有一定的壁厚範圍,◈一◈般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,将[Jiāng]引起冷卻(Què)時間▿過▿長,産生縮(Suō)印等問題,應考慮改變産⋄品⋄(Pǐn)結構。
(2)壁厚不◇均◇[Jun1]會引起表面縮水。
(3)壁[Bì]厚不均會引起[Qǐ]氣∇孔∇和熔接痕。
2、開模方◈向◈(Xiàng)和分型線(Xiàn)
每個注塑産品在[Zài]開始設計時首先要确(Què)定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線(Xiàn)對外觀的影響。
(1)開模方向确定後,産◊品◊的加(Jiā)強筋、卡扣、◊凸◊起等結構∆盡∆可能設計(Jì)成與開模方向一(Yī)緻,◇以◇(Yǐ)避免抽芯減少(Shǎo)拼縫▿線▿,延長模具壽命。
(2)開模方[Fāng]向确定後,可(Kě)選擇适(Shì)當的分⋄型⋄線,避免▽開▽模方向存(Cún)在倒[Dǎo]扣,以[Yǐ]改善外觀(Guān)及性能。
3、脫模斜度
(1)适(Shì)當的(De)脫模斜●度●(Dù)可(Kě)避免産品拉毛(拉花)。光滑表面的▲脫▲模▿斜▿∆度∆應≥0.5度,細皮[Pí]紋(砂面)表面大于1◊度◊,粗皮紋◇表◇面大于1.5度。
(2)适當的∆脫∆模(Mó)斜度可避免[Miǎn]産▲品▲(Pǐn)頂傷,如頂(Dǐng)白、頂變形、頂◈破◈。
(3)深腔結構産品[Pǐn]設計時外表[Biǎo]面斜[Xié]度盡量要求大于内表面斜度(Dù),以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻[Yún]的産品壁厚,并保證産品開(Kāi)口部位的材料強(Qiáng)度。
4、加強筋
(1)加強筋的合理[Lǐ]應用,可增(Zēng)加◊産◊品剛性,減少變形。
(2)加強筋的[De]厚度必[Bì]須≤(0.5~0.7)T産品壁厚,否則引起表面(Miàn)縮[Suō]水。
(3)加強筋的(上海模具設計培[Péi]訓學校)單(Dān)面斜(Xié)度應大(Dà)于1.5°,以避(Bì)免頂傷。