模具熱加工質(Zhì)量對性[Xìng]能與壽命的影響

在(Zài)實際生活工作中我們模具車(Chē)間對各種模具的設(Shè)計及生産(Chǎn)都要求[Qiú]精益求精，而具體操作[Zuò]還會出現問題，哪我(Wǒ)們跟着▾注▾[Zhù]塑模具廠[Chǎng]家一起來讨論交流一下注塑模具使▽用▽中的[De]問題。注塑模具工作(Zuò)零件的淬火變形與開▲裂▲，使用過程○的○早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有[Yǒu]∆關∆。

(1)鍛造(Zào)工藝。這是模具[Jù]工作零[Líng]件制[Zhì]造過程中的重要環節。對于(Yú)高合金工⋄具⋄鋼的模具，通常(Cháng)對材∇料∇[Liào]碳化物分布等金相●組●織提出技術[Shù]○要○求。此外，⋄還⋄應嚴(Yán)格控制鍛造溫度範圍(Wéi)，制定正确的加熱規範，采用正确的鍛造力法，以及⋄鍛⋄後緩冷或及時退火等。

(2)∆預∆備(Bèi)熱[Rè]處理。應視模具工作零件的材∆料∆和要▾求▾[Qiú]的不同分别采用退火、正火或調質等預備熱[Rè]處理工藝，以改善(Shàn)組織，消除鍛造毛坯的(De)組◇織◇缺陷，改[Gǎi]善加●工●工藝性。高碳合金模具鋼經(Jīng)過适當的預備熱(Rè)處理可[Kě]∆消∆(Xiāo)除網狀二次滲碳體或鍊[Liàn]狀碳化物，使碳化[Huà]物球化、細化，促進[Jìn]碳◆化◆物分布均勻性。這樣[Yàng]有利于保證淬火、回火∆質∆◈量◈，提高模具壽(Shòu)命。

(3)淬火與回火。這●是●模具熱處理中的關(Guān)鍵環節。∆若∆[Ruò]淬[Cuì]火加熱時産生過熱，不[Bú]僅會使工件造成較(Jiào)大的脆性，而且在冷卻時[Shí]容◈易◈引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖▿模▿淬火加熱時特别▽應▽(Yīng)注意防止[Zhǐ]氧[Yǎng]化和脫碳[Tàn]，應嚴格控制熱處理工(Gōng)藝規範，在條件允許▽的▽情況(Kuàng)下，可采用真空熱處○理○。淬火後應及時回火，并根據技▲術▲要求采用[Yòng]不同的回火工藝。

(4)消應力(Lì)∆退∆火。模具工作零件[Jiàn]在◈粗◈(Cū)加工後應進行(Háng)消應力●退●火處理，具目的是消除粗(Cū)加工所造成的内(Nèi)應力，以免淬火叫産生過大的變形和裂紋。對于精度要求[Qiú]高的模(Mó)具，在磨削或電●加●工後還◊需◊經過消應力回火處理，有利于穩○定○模具[Jù]精度[Dù]，提高使用(Yòng)壽命。